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髖關(guān)節(jié)錐度測量儀 假體髖關(guān)節(jié)角度測量

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產(chǎn)品詳情

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制非標(biāo)檢具

髖關(guān)節(jié)錐度測量儀 假體髖關(guān)節(jié)角度測量


1、 工件錐度。通過測量兩個截面直徑的相對值(相對標(biāo)準件),經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運算得出工件兩個截面的直徑值和錐度值。另三截面測頭可計算出工件的直線度情況。

2、 工序CPK值。通過統(tǒng)計分析工件直徑的數(shù)值,經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運算的出本工序的CPK值。

一、測量方案

1、人工將工件放置在工作平臺上,先用掃描槍掃描工件二維碼,軟件自動將工件二維碼信息錄入系統(tǒng),開始檢測該工件參數(shù),手動將氣測頭或電子塞規(guī)插入被測孔中,傳感器開始采樣,工控機自動進行所有參數(shù)的測量、處理運算和顯示測量結(jié)果。測量前要用標(biāo)準件進行校對,工控機通過工件和測頭間隙的不同采集變化的壓力,此壓力經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化成電信號,進行放大處理后送到A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后送給工控機CPU進行處理,也可手動輸入編號。

2、電箱通過配合專用錐度測頭得出上下兩個截面相對于標(biāo)準件的大小,通過數(shù)學(xué)模型運算得出錐度值。

3、B兩個噴嘴1個通道,A兩個噴嘴1個通道,。共分布四個噴嘴兩通道

4、氣動測量對象:

(1)所測工件錐度值。在屏幕上顯示錐度值、工件兩個截面與標(biāo)準件的相對值。

(2)工件兩個截面圓度。同一高度截面測量XY兩個方向直徑的差值。

5、測量原理:θ=2*artan((A+A-B-B)/2H),如下圖所示,測微儀2個通道分別檢測出相對值△A與三角形B,從而計算出錐角。